隨著我國大力推進建筑工業(yè)化和提高預(yù)制化率，預(yù)制輕質(zhì)隔墻板也得到了大量推廣和應(yīng)用。目前主要的預(yù)制輕質(zhì)隔墻板是陶粒輕質(zhì)混凝土墻板，其原材料主要有水泥、河砂、陶粒、減水劑、發(fā)泡劑和水，利用陶粒和引入氣孔降低混凝土自身的容重。

此外，陶粒輕質(zhì)混凝土墻板還通過在墻板內(nèi)部開孔進一步降低墻板的面密度。由于引入大量氣孔后，混凝土強度大幅降低，通常需要摻加大量優(yōu)質(zhì)陶粒以得到強度和密度滿足要的混凝土，單方混凝土陶粒用量多為陶粒干松散堆積密度的50-70%。

由于陶粒需要燒制，受環(huán)保政策的影響，其產(chǎn)量受到很大限制，優(yōu)質(zhì)的陶粒供不應(yīng)求，特別是墻板通常使用的密度等級為600級至700級的陶粒供不應(yīng)求，而且市場上的陶粒質(zhì)量參差不齊，質(zhì)量波動較大，墻板的生產(chǎn)受到很大影響。此外，由于陶粒價格較高，墻板的成本也較高。

現(xiàn)在墻板的開孔主要為圓形和矩形。其中圓形的開孔面積小，在一定墻板面密度的情況下，所需的混凝土表觀密度較小，在同時保證強度和密度的情況下，混凝土配制難度較大，矩形的開孔面積大，所需的混凝土表觀密度較大，在同時保證強度和密度的情況下，混凝土配制難度較小，但是矩形開孔墻板在抽芯過程中容易發(fā)生孔的四角開裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致良品率較低，實際生產(chǎn)較少采用。

陶粒混凝土具有施工適應(yīng)性強的特點，陶粒混凝土墻板就是用陶粒混凝土制成的一種建筑原料，陶粒混凝土在生產(chǎn)制造時，需要將混凝土進行振動以確保其能達到使用的強度。但是現(xiàn)有的陶粒混凝土墻板生產(chǎn)用灌注后振動裝置主要存在以下的問題：需要人工進行輔助施工，勞動效率較低，實用性不強等缺點。

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